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工業污水處理的AOP高級氧化系統

標簽:工業污水處理

1、AOP技術創新

工業污水處理的AOP利用氧化劑去除有機物和可氧化的無機物,將有機物完全降解為水和二氧化碳,降低廢水中的COD和BOD,使高濃度有機廢水經過AOP處理后達標排放或循環使用。AOP技術途徑主要有:雙氧水(H2O2)化學氧化;臭氧(O3)化學氧化;H2O2+O3雙氧水臭氧復合氧化;超聲波(US)和紫外線(UV)增強型氧化;US+UV+ O3;US+UV+ H2O2;金屬離子催化劑加速氧化。

AST對AOP技術進行了創新,通過向反應室內增加能量源(如超聲波US、紫外線UV或金屬離子催化劑),產生游離基基(OH0+OH-)加速了氧化過程,增強了氧化能力,是一種徹底去除所有COD成分的有效方法。

工業污水處理的 AST開發了一套計算機軟件,用于對各種COD組成成分進行有效AOP計算。

  2、AOP優勢

工業污水處理的傳統的生物降解氧化方法往往投資高,運行成本高,且不能有效降低廢水COD,如芳香烴、苯酚、氯化碳水化合物、脂質和某些蛋白質,它們通常在生物氧化過程中不起反應。生物處理方法需要較長運行周期(高達48小時)和非常大的占地面積。與生物降解和物理降解比較,AST-AOP系統具有如下獨特優勢:1、可處理抵抗型、有毒和不可生物降解類高濃度有機廢水2、可處理高濃度COD廢水,高達300ppm~280000ppm;3、氧化效率高,可減少90%~100%的化學需氧量(COD),處理后COD降至0~10ppm;4、全自動運行,實現無人值守;不產生二次污染物(如淤泥);具有隨流量和組分波動進行調整的能力;5、運行成本低,工作周期短,30分鐘即可見效;6、所有AOP產物環境友好,處理后的廢水可達標排放或循環回用;7、耗電低:300W~1kW (處理流量1T/h);化學品消耗:每克COD消耗0.5~1g H2O2,FeSO4按1:10比例與H2O2配比使用。8、處理成本低:如對300mg/L COD廢水的處理成本低于3元/噸。

3、AOP系統典型組成部分

GOBO AOP系統由如下部分組成:

1、平衡緩沖罐/已處理廢水緩沖罐——收集處理后的水

2、PLC控制系統(含人機界面HMI)——控制整個系統和AOP過程

3、UV/US紫外/超聲反應器——增強活化作用&產生游離基

4、UV/US紫外/超聲控制器——控制UV/US反應器工作

5、流量控制閥和流量計 ——控制流量

6、計量泵——精確控制廢水進水和處理后的水流量

7、附加的膜系統——如NFRO,去除金屬離子,實現廢水回用

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